粉末冶金齒輪在許多行業(yè)中都有應(yīng)用到，例如汽車、電子設(shè)備、航天航空等。今天光銘小編與大家分享下，粉末冶金齒輪都有哪些材質(zhì)。粉末冶金齒輪的材料有多種選擇，包括鐵基、銅基、不銹鋼以及其它金屬和非金屬材料等。其中，鐵基材料是齒輪粉末冶金中最常用的材料，因為其具有良好的強(qiáng)度和耐磨性?？梢酝ㄟ^滲銅或滲碳工藝來提高強(qiáng)度和硬度，添加鉬和鎳來提高耐磨性。并且鐵基材料還具有較低的成本，因此廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)。此...
MIM注射成型是機(jī)械制造業(yè)非常重要的制作工藝。今天光銘小編與大家聊聊MIM注射成型的發(fā)展前景。首先，由于每種金屬粉末的表面化學(xué)特性不同，所以與黏結(jié)劑之間的反應(yīng)也不一樣，如何找到流動性好、易射出、毛邊少、具高生胚強(qiáng)度的新黏結(jié)劑，或是易脫除的新黏結(jié)劑，均是未來MIM有價值的研究課題。其次，雖然粉末冶金及鑄造、鍛造已有不少標(biāo)準(zhǔn)合金成分，但未必充分利用了MIM技術(shù)採用細(xì)粉及高溫?zé)Y(jié)的優(yōu)點(diǎn)，所以在新合...
之前光銘小編與大家分享過粉末冶金齒輪使用過程中出現(xiàn)噪音的緣由，那又該如何避免呢？今天光銘小編就跟大家分享下避免粉末冶金齒輪出現(xiàn)噪音的一些方法。首先是根據(jù)使用需求，設(shè)計合理的齒輪結(jié)構(gòu)和齒輪副，例如選用斜齒輪、雙斜齒輪等，可以大大減少齒輪的噪音。其次在設(shè)計和制造過程中，注意齒輪的裝配精度，保證齒輪的平行度和垂直度等。第三：注意提高齒輪制造精度，包括齒輪的尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度等。第四：注...
后處理是粉末冶金工藝相當(dāng)重要的工序之一。今天光銘小編與大家聊聊粉末冶金后工序中的硫化處理。硫化處理是一種在粉末冶金制品制造過程中的后處理工藝，其目的是通過將粉末冶金制品放在熔融硫槽內(nèi)并經(jīng)過一系列加熱和化學(xué)反應(yīng)，使零件表面的微小孔隙內(nèi)形成硫化物，從而顯著提高制品的潤滑性能和改善加工性能。在粉末冶金鐵基制品中，經(jīng)過加熱可使硫與孔隙表面的鐵生成硫化鐵，在產(chǎn)品表面上起著良好的潤滑作用，并可以改善切削...
隨著粉末冶金應(yīng)用領(lǐng)域的持續(xù)拓展，粉末冶金制品適用的范圍越來越廣，對綜合性能要求也是越來越高，如使用環(huán)境對產(chǎn)品的耐腐蝕、耐磨性能要求一樣提出更高要求，今天光銘小編就與大家分享粉末冶金提高產(chǎn)品耐腐蝕性、耐磨性能的方法：電鍍。粉末冶金電鍍的主要作用：1.提高耐腐蝕性：通過電鍍在材料表面形成一層致密的金屬薄膜，如鍍鉻、鍍鎳、鍍銅等，可以有效地提高材料的耐腐蝕性，防止材料被氧化和腐蝕。2.提高硬度：電...
粉末冶金齒輪使用過程中出現(xiàn)崩齒現(xiàn)象，這是什么原因造成的呢？1.熱處理：熱處理過程中，如果表面碳濃度過高，MA級別高，可能會導(dǎo)致齒輪崩齒。2.使用方法：特別是汽車齒輪，如果在掛擋時操作不注意或未按規(guī)范操作，可能會使齒輪承受額外沖擊和載荷，導(dǎo)致崩齒。3.設(shè)計：一些齒輪的設(shè)計緊湊，沒有考慮到過載、熱處理機(jī)加工等小問題，也可能導(dǎo)致崩齒。4.過度勞累、缺油：長時間的齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)，可能會產(chǎn)生過勞，如果齒輪缺...
大家對于粉末冶金工藝的認(rèn)知一般，是其加工成本相對機(jī)加工低很多，但是需要投入較高的模具費(fèi)用。今天光銘小編就帶大家了解下粉末冶金模具費(fèi)用為何相對較高的原因。粉末冶金制造產(chǎn)品，模具是必不可少的，而粉末冶金工藝，適合批量大，產(chǎn)品穩(wěn)定性好的產(chǎn)品。當(dāng)產(chǎn)品批量少時，模具費(fèi)用分?jǐn)偟疆a(chǎn)品，成本就會比較高。但量大長期需求的產(chǎn)品，模具費(fèi)用平攤到產(chǎn)品數(shù)量上，就微乎其微。加上粉末冶金高效，產(chǎn)品一致性好的優(yōu)點(diǎn)，綜合優(yōu)勢...
粉末冶金工藝是一種金屬加工技術(shù)，其加工成本低是一大優(yōu)勢，但模具費(fèi)用這點(diǎn)讓許多用戶無法接受，今天光銘小編就與大家一起了解下模具費(fèi)用通常是由哪些部分構(gòu)成的。模具的費(fèi)用之所以相對較高，主要是由于其制造過程的復(fù)雜性和對材料、設(shè)計的要求較高一、模具設(shè)計費(fèi)：這部分費(fèi)用包括對模具的初步設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計、尺寸精度設(shè)計以及材料選擇等工作的費(fèi)用。二、模具制造費(fèi)：包括模具的粗加工、精加工、拋光等環(huán)節(jié)的費(fèi)用。三、模具...
我們常常會聽到粉末冶金工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品需要進(jìn)行熱處理，這熱處理又包含了哪些呢？今天光銘小編與大家詳細(xì)了解下。粉末冶金熱處理主要包括以下幾種：燒結(jié)和固結(jié)：燒結(jié)是粉末冶金過程中最重要的一步，它通過加熱和加壓使得粉末顆粒結(jié)合在一起，形成致密的冶金材料。固結(jié)則是在燒結(jié)的基礎(chǔ)上，通過進(jìn)一步加壓和加熱，使材料更加致密，強(qiáng)度更高。熱變形：熱變形是粉末冶金中一種重要的加工方法，它通過加熱和加壓使得金屬粉末發(fā)生...
注射機(jī)螺桿是聚合物成型機(jī)械中的一種重要部件，具有獨(dú)特的設(shè)計和功能。注射機(jī)螺桿一般采用積木式結(jié)構(gòu)，由各種不同功能的元件組合而成。這些元件可能包括輸送塊、壓縮塊、突變塊、肩臺等，它們在螺桿上各自發(fā)揮不同的作用。與普通擠出機(jī)螺桿相比，注射機(jī)螺桿通常具有往復(fù)式結(jié)構(gòu)，這使得它能夠更好地處理物料，實(shí)現(xiàn)更好的混合效果。然而，這也意味著注射機(jī)螺桿的設(shè)計和制造更為復(fù)雜。此外，注射機(jī)螺桿還具有高剪切速率和大的剪...
MIM注射成型有沒有哪些不足呢？今天光銘小編就與大家分享下MIM金屬注射成型的不足之處。1，空隙，盡管MIM產(chǎn)品密度相當(dāng)高，但仍1~5%空隙率，因此對特殊使用性能的疲勞強(qiáng)度、韌性、抗腐蝕性還是有一定影響；2，大工件不易生產(chǎn)，由于對于脫蠟時間與工件厚度的平方成正比，當(dāng)工件大時，需要很長的時間，如一個棒球直徑的產(chǎn)品，需要幾天時間；還有大工件內(nèi)應(yīng)力大，容易產(chǎn)生裂紋，另外大工件燒結(jié)收縮率大，尺寸公差...
粉末冶金MIM金屬注射成型設(shè)備的種類很多，以合模的動力來源可分為液壓、電動、機(jī)械及複合式幾種。當(dāng)工件大時液壓式較為適合，但以目前MIM工藝經(jīng)常生產(chǎn)的工件大小而言，這四種形式的注射成型機(jī)均通用，且各有優(yōu)缺點(diǎn)。其中液壓式注射成型機(jī)，它的優(yōu)點(diǎn)是壓力穩(wěn)定，大頓數(shù)的液壓式注射成型機(jī)器更為明顯，模座速度易調(diào)整，但缺點(diǎn)是噪音較大。而電動式注射成型機(jī)，它的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)過程相對安靜，耗能少，但缺點(diǎn)是噸數(shù)較低，成...
粉末冶金要進(jìn)行造粒主要是為了改善粉末的流動性和可壓性，以便更好地進(jìn)行成型和加工過程。以下是造粒的幾個主要目的：1、提高流動性：粉末在成型過程中需要具有良好的流動性，以填充模具中的空腔。造粒可以使粉末顆粒之間形成一定的凝聚力和潤滑性，從而提高粉末的流動性，使其更容易流動和填充模具。 2、提高可壓性：造?？梢栽黾臃勰┑目蓧盒?，使其在壓制過程中能夠更好地保持形狀和密度。粉末的顆粒之間形成適當(dāng)?shù)恼辰Y(jié)...
粉末成型機(jī)采用先進(jìn)的機(jī)械、電氣、液壓、氣體和儀表一體控制和驅(qū)動技術(shù)，是為粉末冶金、陶瓷、硬質(zhì)合金、磁性材料、電觸頭和鄰近行業(yè)開發(fā)的專用機(jī)型。先進(jìn)獨(dú)特的電氣控制技術(shù)，可根據(jù)產(chǎn)品成型要求，在觸摸屏上靈活設(shè)置每種產(chǎn)品的步進(jìn)驅(qū)動部件的動作程序，而無需改變內(nèi)部程序，滿足粉末冶金行業(yè)形狀復(fù)雜、步進(jìn)部件類型多的產(chǎn)品的沖壓成型要求，并且具有很強(qiáng)的通用性。粉末成型機(jī)是液壓機(jī)的常用設(shè)備之一。顧名思義，粉末成形壓...
金屬注射成型生產(chǎn)的產(chǎn)品在各行各業(yè)隨處可見。但是在加工過程中難免會發(fā)生意外，這樣的事情也會造成產(chǎn)品的缺陷。那么是什么原因?qū)е伦⑺苓^程中出現(xiàn)此類事故呢？接下來，光銘小編就為大家介紹一下金屬注射成型過程中存在缺陷的原因。1、在注射過程中會發(fā)生意外。首先要檢查的是原材料。有些原材料是劣質(zhì)的，所以生產(chǎn)出來的產(chǎn)品自然不如用新材料生產(chǎn)的。如果在注射過程中發(fā)生意外，請檢查注射機(jī)，檢查部件是否正常。2、模具是...
粉末冶金工藝幾種常用的熱處理方法。1.退火和正火：退火和正火是燒結(jié)鋼生產(chǎn)上應(yīng)用的預(yù)備熱處理工藝。退火和正火的目的是消除內(nèi)應(yīng)力，調(diào)節(jié)材料的組織結(jié)構(gòu)，從而調(diào)節(jié)鋼的力學(xué)性能和工藝性能，為下道工序做好組織和性能的準(zhǔn)備，如在復(fù)壓、整形、切削等加工前要經(jīng)過退火處理。對于使用要求不高的機(jī)械零件，退火和正火產(chǎn)品也可作為成品使用。2.淬火：將燒結(jié)鋼加熱到臨界點(diǎn)以上的溫度，保溫以后以大于臨界的冷卻速度，快冷到馬...
我們在日常生活中經(jīng)常會用到不銹鋼，但是它的類別也是多種多樣的，那么不銹鋼有幾種材質(zhì)型號呢？一、不銹鋼有幾種材質(zhì)型號呢 1 、馬氏體：耐磨性優(yōu)秀，硬度也很高，而且價格低廉，廣泛用在日常生活中。2 、鐵素體：抗氧化性能優(yōu)秀，不過工藝性能方面普通，一般用在受力不大的耐酸構(gòu)造中。3 、 雙相：可以說是鐵素體和奧氏體的結(jié)合物，可以同時堅固兩者的特點(diǎn)。4 、奧氏體：具有非常優(yōu)秀的韌性和可塑性，并且是...
不銹鋼是一種含有 18 ％鉻的鋼，它在空氣和水中能自行形成持續(xù)的自我保護(hù)膜．給零件本身護(hù)上一層銹阻隔膜，所以被稱為不銹鋼。一、不銹鋼的防銹原理主要是由于不銹鋼中含有大量的鉻，鉻在氧氣的作用下會不斷地產(chǎn)生氧化物，形成一層自我保護(hù)膜又稱作“鉻氧化膜”。這層膜使外來的氧氣無法直接參與腐蝕，從而使不銹鋼擁有優(yōu)良的耐腐蝕性。二、如何增強(qiáng)不銹鋼的防銹性能 1.采用正確的清洗方式：即采用易水溶性的分子量低...
一、增材制造和粉末冶金的定義和基本原理增材制造技術(shù)是一種通過逐層添加材料來制造零部件或模型的方法。它通常使用三維繪圖軟件或掃描儀來創(chuàng)建一個數(shù)字模型，并通過逐層的材料添加來制造出實(shí)際的工件。目前廣泛使用的增材制造技術(shù)包括3D打印、激光熔化、電子束熔化等。而粉末冶金則是一種將粉末狀的金屬、陶瓷或合金燒結(jié)成實(shí)際物品的工藝。其基本原理是將粉末壓縮成所需形狀，再通過高溫高壓的方式進(jìn)行燒結(jié)，形成實(shí)際的工...
MIM金屬注射成型是在一定壓力和溫度下，通過柱塞或螺桿推動，將具有流動性和溫度均勻性的粒料熔體注入模腔充滿，熔體在控制條件下凝固冷卻成形，直至注射坯從模腔中脫出，形成三維復(fù)雜形狀和結(jié)構(gòu)。·該階段完全不同于傳統(tǒng)冶金中的壓制成形，類似于塑料工業(yè)中的成形工藝。1、注射時，噴嘴緊靠流道，螺桿向前推進(jìn)，喂料受壓后擠出料筒，填充模腔;當(dāng)有足夠喂料填充到模腔中時，螺桿停止轉(zhuǎn)動。理想充模是喂料沿模壁逐漸填充...
