金屬表面處理技術(shù)常用哪些產(chǎn)品

    金屬表面處理劑是涂抹在金屬外表的處理劑是一層涂裝物質(zhì)。它可以在常溫狀態(tài)下比較短的時間內(nèi)去掉金屬外表的雜質(zhì)，在金屬外表層形成保護(hù)膜，使其免受腐蝕。同時，它還和器具具有良好的契合性，以及美觀的裝飾性。

    隨著汽車、飛機(jī)、船舶、家電等行業(yè)的發(fā)展，對金屬零件表面耐腐蝕、耐高溫、磨損、抗氧化、抗疲勞、防輻射、導(dǎo)電、導(dǎo)磁、絕緣、裝飾等特殊性能的要求更加廣泛，促使金屬表面處理技術(shù)迅速發(fā)展起來。

    目前國內(nèi)用于金屬表面處理的主要方法是磷化法，硅烷處理技術(shù)正在不斷地被研發(fā)和應(yīng)用。

    硅烷處理與傳統(tǒng)的磷化法相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

    無有害重金屬離子，不含磷，無需加溫且硅烷處理過程不產(chǎn)生沉渣，處理時間短，控制簡便；可省去表調(diào)工序，槽液可重復(fù)使用；有效地提高了涂料對基材的附著力；可共線處理鐵板、鍍鋅板、鋁板等多種基材。

    因此，新型的環(huán)保、節(jié)能、低排放、低使用成本的金屬表面處理技術(shù)成為國內(nèi)外技術(shù)人員研究的重點(diǎn)。

    目前比較常見的金屬表面處理劑有兩種：

    第一種主要以除油去污為目的。

    其主要成分是碳酸鈉、偏硅酸納等，同時加入陰離子等活性劑或者分散劑，制作成工業(yè)用的清洗劑，使用超聲波機(jī)等機(jī)器進(jìn)行雜質(zhì)清除。而去銹使用的主要是鹽酸，同時加入一些緩蝕劑等物質(zhì)，把需要除銹的物體放置到除銹劑中，實(shí)現(xiàn)去銹的目的。除銹原理是鋼鐵制件在溶液中的磷酸作用下起化學(xué)反應(yīng)。

    這種處理劑的不足主要體現(xiàn)在處理過程比較繁雜，需要對處理劑進(jìn)行加熱，需要耗費(fèi)大量水資源； 同時，清洗需要的時間也比較長。更大的缺點(diǎn)是清洗劑會形成酸霧，給環(huán)境造成嚴(yán)重污染，還會對同一環(huán)境中的其他機(jī)器和設(shè)備造成嚴(yán)重腐蝕。

    第二種處理劑的主要成分是磷酸。

    其中加入一些成膜劑、活性劑等物質(zhì)。這種處理劑比第一種處理劑有很大改進(jìn)，一般宣稱為二合一或者四合一處理劑。它主要通過磷酸和活性劑等物質(zhì)的共同作用，在金屬外表層形成磷化膜，不但可以實(shí)現(xiàn)去油除銹的的，同時還可以隔絕空氣，起到防銹的目的。而且使用比較方便，可以直接涂抹在金屬材料表面。

    但是這種處理劑也有其自身的不足，那就是這種處理劑在金屬外層形成的磷化膜是一種灰黑色的物質(zhì)，手感比較粗糙，這對于那些不能改變原來顏色和手感的金屬物質(zhì)，就不能使用這樣的操作方式進(jìn)行外表處理。