粉末冶金加工工藝的局限性來源:廣州光銘金屬制品公司 技術(shù)部 粉末冶金的成型是將特定金屬粉末自動(dòng)充填進(jìn)成型模腔內(nèi), 通過成型機(jī)的壓力,成型需要設(shè)計(jì)的形狀, 剛壓制的出來的零部件不具備使用強(qiáng)度, 需經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)結(jié)晶后,才具備強(qiáng)度,成型時(shí)我們叫生胚。 那么粉末冶金工藝有哪些局限性呢? 首先,粉末冶金加工需要先開模,這對(duì)于小批量產(chǎn)出不經(jīng)濟(jì),也不切實(shí)際; 其次,不適合壁薄與徑向多孔的產(chǎn)品; 還有密度值達(dá)不到致密鋼,但強(qiáng)度要求有一定極限性的; 還有呢,粉末冶金對(duì)產(chǎn)品的形狀也有一定的限制要求: 形狀設(shè)計(jì)需有利于金屬粉末流動(dòng),能有效填充模腔的; 對(duì)一些壁厚太薄的,細(xì)長的,或者尖部太尖的, 這樣的一些五金零部件并不適合粉末冶金加工, 因?yàn)檫@些窄或者尖的部位,在模腔中往往裝粉量不足,會(huì)形成低密度區(qū), 降低生坯的強(qiáng)度以及燒結(jié)后的力學(xué)性能等, 這也是扭曲變形的原因,還可能導(dǎo)致生坯缺邊或開裂等質(zhì)量問題。 (廣州光銘金屬制品公司 技術(shù)部) |