粉末冶金不銹鋼產(chǎn)品的優(yōu)缺點作者:銳來源:互聯(lián)網(wǎng) 如果采用熔煉工藝生產(chǎn)不銹鋼產(chǎn)品,由于切割困難,所生產(chǎn)的零件會存在一系列的排列,如尺寸精度差、表面粗糙度不足等。在解決類似問題的應用中,粉末冶金起著至關(guān)重要的作用。那么粉末冶金不銹鋼的優(yōu)缺點是什么呢? 與傳統(tǒng)冶煉工藝生產(chǎn)的不銹鋼相比,粉末冶金不銹鋼具有近凈形、尺寸精度高、材料利用率高、結(jié)構(gòu)均勻等優(yōu)點。它已廣泛應用于機械、化工、船舶、汽車、儀器儀表等行業(yè)。 然而,這并不是說粉末冶金不銹鋼是完美的。粉末冶金不銹鋼由于其內(nèi)部多孔性,其機械性能、耐磨性和耐腐蝕性大大降低,嚴重限制了該氫產(chǎn)品的應用。 然而,一些研究已經(jīng)證明,粉末冶金不銹鋼的幾乎所有性能都隨著密度的增加而提高,因此只要粉末冶金不銹鋼的密度增加,孔隙率降低,粉末冶金不銹鋼的性能就能得到改善。 粉末冶金不銹鋼中殘留大量空洞的原因與固相燒結(jié)方法有很大關(guān)系,因此用戶開始用超固相線性液相燒結(jié)代替,使不銹鋼預合金粉末在燒結(jié)過程中形成液相,液相通過流動填充孔隙,提高燒結(jié)體的致密性和性能。 與普通液相燒結(jié)不同,超固相液相燒結(jié)是預合金粉末的燒結(jié),在燒結(jié)過程中始終是單相,燒結(jié)溫度始終位于固相和液相之間。此外,顆粒在液相毛細力的作用下重新排列,燒結(jié)體通過液相流動傳質(zhì)致密化。 此外,提高粉末冶金不銹鋼性能,特別是硬度和耐磨性的主要途徑之一,也可以通過添加適當?shù)膹娀鄟硖岣摺,F(xiàn)在,大家知道粉末冶金不銹鋼的優(yōu)缺點是什么了嗎?想要了解更多粉末冶金的問題請關(guān)注光銘官網(wǎng)動態(tài)更新。 |