粉末冶金的壓制成型與注射成型工藝

粉末冶金技術(shù)已經(jīng)確立了其在“關(guān)鍵基礎(chǔ)材料、核心基礎(chǔ)零部件、先進(jìn)基礎(chǔ)工藝、產(chǎn)業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)”國家強(qiáng)基工程的重要地位，在我國的制造業(yè)升級(jí)大潮下是最為受益的領(lǐng)域之一，也屬于我國在全球未來產(chǎn)業(yè)競爭格局非常重要的一環(huán)。

粉末冶金技工技術(shù)目前常用的，效率和效果非常好的兩種加工技術(shù)為MIM和PM，也就是注射成型和壓制成型，兩種加工成型技術(shù)各有優(yōu)勢(shì)，其中注射成型的技術(shù)成分更高，下面小編就來分析一下這兩種粉末冶金加工工藝的流程是怎樣的。

1、粉末冶金壓制成型技術(shù)（PM）

粉末冶金壓制成型技術(shù)（PM）被稱為解決高科技、新材料的新型成型工藝技術(shù)，壓制成型出來的產(chǎn)品具有高性能、高精度、低成本、可批量生產(chǎn)等優(yōu)勢(shì)，MIM/PM是目前粉末冶金行業(yè)重點(diǎn)研究和發(fā)展的兩種成型技術(shù)。

工藝流程：粉末原料—成型（常溫或溫壓成型）—燒結(jié)—后處理（機(jī)加工）。

2、粉末冶金注射成型技術(shù)（MIM）

粉末冶金注射工藝（MIM）是將現(xiàn)代塑料噴射成形技術(shù)引入粉末冶金領(lǐng)域而形成的一門新型粉末冶金近凈形成形技術(shù)。突破了傳統(tǒng)的成型工藝的限制，不僅能夠大批量、高效率的成型復(fù)雜零件，而且加工工藝少，無切削或者少切削、產(chǎn)品性能更高，易成型，成為現(xiàn)代制造高精度精密零件的一項(xiàng)突出成型技術(shù)。

工藝流程：原料金屬粉末的制備—粉末成型形狀的坯塊—坯塊的燒結(jié)—零件的處理。