粉末冶金是一種綠色、低能耗、高材料利用率的技術(shù),符合高質(zhì)量發(fā)展趨勢粉末冶金工藝優(yōu)勢突出,為可持續(xù)發(fā)展帶來巨大空間。相比鑄造、鍛造等其他冶金工藝, 粉末冶金是最先進(jìn)的金屬成形工藝,也是最綠色低碳的工藝。與傳統(tǒng)冶金工藝相比,粉末 冶金材料利用率最高(95%以上,傳統(tǒng)機(jī)加工只有 50%)、能耗最低,根據(jù) EPMA,用于 制造粉末冶金部件的原材料中約80%來自回收廢料,在某些情況下,將鑄造或鍛造部件...
近年來,3D打印技術(shù)作為新一輪科技革命、產(chǎn)業(yè)變革的重要技術(shù),憑借其在精密復(fù)雜生產(chǎn)、個性化定制等方面的先天優(yōu)勢,在促進(jìn)高端制造業(yè)快速發(fā)展的同時,也持續(xù)滿足消費(fèi)領(lǐng)域的需求,消費(fèi)級應(yīng)用場景得到進(jìn)一步擴(kuò)展,3D打印消費(fèi)化趨勢越發(fā)明顯。其應(yīng)用領(lǐng)域主要有:一、航空領(lǐng)域1. 機(jī)翼制造 不僅可極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性、降低產(chǎn)品報廢率和輔助材料消耗,而且人工的勞動強(qiáng)度大大降低,鋪層...
2023年1月29日(農(nóng)歷正月初八)上午8:38分,光銘集團(tuán)開工慶典儀式開始!爆聲轟鳴,吉門大開。民間俗稱正月初八為“谷日”,也就是谷子的生日。當(dāng)天風(fēng)和日麗、晴空萬里,預(yù)示著今天年稻谷豐收,風(fēng)調(diào)雨順;“八”字又諧音“發(fā)”,光銘集團(tuán)選擇初八做“開工日”,預(yù)示著開工大吉,一年內(nèi)又順又發(fā)。鞭炮響起,萬事勝意!光銘集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)班子率全體中層以上干部點(diǎn)燃了“開門爆竹”,與大家一起擼起袖子加油干。2023年...
新光銘,新征程 ——2023光銘集團(tuán)年終總結(jié)暨春節(jié)聯(lián)歡會 時序更替,歲物豐成。 時光匆匆而過, 忙碌而充實(shí)的工作告一段落。 為了...
粉末冶金具有獨(dú)特的化學(xué)組成和機(jī)械、物理性能,而這些性能是用傳統(tǒng)的熔鑄方法無法獲得的。運(yùn)用粉末冶金技術(shù)可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品,如含油軸承、齒輪、凸輪、導(dǎo)桿、刀具等,是一種少無切削工藝,其性能優(yōu)勢如下:1、粉末冶金技術(shù)可以最大限度地減少合金成分偏聚,消除粗大、不均勻的鑄造組織。在制備高性能稀土永磁材料、稀土儲氫材料、稀土發(fā)光材料、稀土催化劑、高溫超導(dǎo)材料、新型金屬材料(如Al...
金屬材料成形方法是零件設(shè)計的重要內(nèi)容,也是制造者們極度關(guān)心的問題,今天就帶大家先來看看金屬成形工藝的鑄造工藝。一、鑄造工藝流程液態(tài)金屬澆注到與零件形狀、尺寸相適應(yīng)的鑄型型腔中,待其冷卻凝固,以獲得毛坯或零件的生產(chǎn)方法,通常稱為金屬液態(tài)成形或鑄造。工藝流程:液體金屬→充型→凝固收縮→鑄件二、鑄造工藝特點(diǎn)1、可生產(chǎn)形狀任意復(fù)雜的制件,特別是內(nèi)腔形狀復(fù)雜的制件。2、適應(yīng)性強(qiáng),合金種類不受限制,鑄件...
混粉是粉末冶金工藝種最重要的工序之一,又叫混料。粉末冶金混粉呢,就是混合不相同的2種粉末以上,然后再混合其它物質(zhì)。粉末冶金在混粉作業(yè)中,特別要注意的一點(diǎn),就是使之不發(fā)生偏析。所謂偏析,就是粉末沒有均勻的混在了一起,粉末冶金原料發(fā)生分離狀態(tài)。如上圖,配合粉A就是原料粉a和b均勻地混在了一起,但是配合粉B的虛線部分就是原料粉a和b沒有很好地混合在一起,就形成偏析。粉末冶金預(yù)先混合的粉末,從原料制...
我們知道一般我們粉末冶金零件成型的工藝基本是有二種:注射成型和壓制成型。那一般情況下,我們怎么選擇粉末冶金零件成型的工藝呢?下面小編就來為大家整理一下: 一般注射成型,使用的是很細(xì)的粉末,再加上大量的熱塑性的粘結(jié)劑注射到成型模中。 而壓制成型基本是用干粉依靠重力填充到模中,它是通過外界壓力擠壓成型的。在實(shí)際應(yīng)用過程中壓制成型應(yīng)用比較廣泛,比如我們的冷封閉鋼模壓制、冷等靜...
粉末冶金是制取金屬或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料,經(jīng)過成形和燒結(jié),制造金屬材料、復(fù)合以及各種類型制品的工藝技術(shù)。粉末冶金法與生產(chǎn)陶瓷有相似的地方,因此,一系列粉末冶金新技術(shù)也可用于陶瓷材料的制備。由于粉末冶金技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),它已成為解決新材料問題的鑰匙,在新材料的發(fā)展中起著舉足輕重的作用,其主要應(yīng)用領(lǐng)域如下:1:汽車領(lǐng)域汽車領(lǐng)域的齒輪、發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)子、汽車尾門、汽車雨刮等位置...
很多人都說粉末冶金加工技術(shù)特別好,所生產(chǎn)的粉末冶金產(chǎn)品的各種特性都是非常高質(zhì)量的。在延展性方面,并不是所有的粉末冶金加工技術(shù)都是很好的。因此,它是極其關(guān)鍵的還是取決于在生產(chǎn)過程中實(shí)際選擇什么樣的粉末冶金加工技術(shù)? 對于一般的粉末冶金工藝,由于工藝層面存在許多制度漏洞,其延性和強(qiáng)度均不理想。但可以采用預(yù)浸料、壓實(shí)或高性能液相煅燒等方法對其進(jìn)行改進(jìn),實(shí)際效果很好。然而,如果采用超細(xì)粉末與熱...
主要使用金屬粉末作為原料,通過一定的加工工藝讓其變成我們需要的形狀。這種加工工藝與生產(chǎn)陶瓷十分相似,因此,一系類粉末冶金的技術(shù)也可以用于陶瓷材料的制備與生產(chǎn)。本文就來具體介紹一下粉末冶金工藝的相關(guān)知識,了解一下粉末冶金工藝的優(yōu)缺點(diǎn)都有哪些?! ∫?、粉末冶金工藝的優(yōu)點(diǎn) 1、可以加工特殊材料。材料粉末冶金的方法可以制造難熔的金屬以及化合物、假合金,多孔材料?! ?、節(jié)約金屬,降低成本。因為...
粉末冶金燒結(jié)爐是一種利用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料,經(jīng)過成形和燒結(jié)制成金屬或合金零部件的熱處理設(shè)備。其常見的粉末冶金燒結(jié)方法,主要有以下幾種: 1、液相燒結(jié) 粉末壓坯中如果有兩種以上的組元,燒結(jié)有可能在某種組元的熔點(diǎn)以上進(jìn)行,因而燒結(jié)時粉末壓坯中出現(xiàn)少量的液相?! ?、加壓燒結(jié) 在燒結(jié)時,對粉末體施加壓力,以促進(jìn)其致密化過程。加壓燒結(jié)有時與熱壓(hot pr...
一個好的技術(shù)特點(diǎn),可以為技術(shù),帶來不一樣的作用,也為它的優(yōu)勢,大大的添加了一筆,這就是技術(shù)特點(diǎn),所具備的好處,MIM金屬注射成型就是其中的一個,那么MIM工藝主要技術(shù)特點(diǎn)是怎么樣的,下面讓小編來跟大家講述一下。 1、適合各種粉末材料的成形,產(chǎn)品應(yīng)用十分廣泛。 2、原材料利用率高,生產(chǎn)自動化程度高,適合連續(xù)大批量生產(chǎn)。 3、能直接成形幾何形狀復(fù)雜的小型零件(0.03...
粉末冶金齒輪的使用材料如下:電磁材料:包括電工材料和磁性材料。工模具材料:包括硬質(zhì)合金 、粉末冶金高速鋼等。后者組織均勻,晶粒細(xì)小,沒有偏析,比熔鑄高速鋼韌性和耐磨性好,熱處理變形小,使用壽命長??捎糜谥圃烨邢鞯毒?、模具和零件的坯件。高溫材料:包括粉末冶金高溫合金、難熔金屬和合金、 金屬陶瓷 、彌散強(qiáng)化和纖維強(qiáng)化材料等。用于制造高溫下使用的渦輪盤、噴嘴、葉片及其他耐高溫零部件。摩擦材料:由基...
粉末冶金加工通常采用幾種金屬粉末或金屬粉末和非金屬粉末,不用熔煉或鑄造而制成的。通過配制、壓制成型,燒結(jié)和后處理,粉末冶金的加工工藝大概分為生產(chǎn)粉末→壓制→燒結(jié)→機(jī)械加工→防銹→清洗→包裝等步驟,那么,粉末冶金加工工藝需要注意到哪些問題?小編今天就來整理一下:1、生產(chǎn)粉末:生產(chǎn)粉末是根據(jù)客戶的需要,加粉末冶金的材料按照比例混合在一起。2、壓制:壓制是將混合好的粉壓制成一定的產(chǎn)品形狀,就是所謂...
粉末冶金具有獨(dú)特的化學(xué)組成和機(jī)械、物理性能,而這些性能是用傳統(tǒng)的熔鑄方法無法獲得的。運(yùn)用粉末冶金技術(shù)可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品,如含油軸承、齒輪、凸輪、導(dǎo)桿、刀具等,類似增材制造技術(shù),其主要性能優(yōu)勢如下:1、粉末冶金技術(shù)可以最大限度地減少合金成分偏聚,消除粗大、不均勻的鑄造組織。在制備高性能稀土永磁材料、稀土儲氫材料、稀土發(fā)光材料、稀土催化劑、高溫超導(dǎo)材料、新型金屬材料(如A...
粉末冶金燒結(jié)的概念與分類1、燒結(jié)是粉末或粉末壓坯,在適當(dāng)?shù)臏囟群蜌夥諚l件下加熱所發(fā)生的現(xiàn)象或過程。2、燒結(jié)的結(jié)果是顆粒之間發(fā)生粘結(jié),燒結(jié)體的強(qiáng)度增加,而且多數(shù)情況下,密度也提高。如果燒結(jié)條件控制得當(dāng),燒結(jié)體的密度和其它物理、機(jī)械性能可以接近或達(dá)到相同成分的致密材料。3、從工藝上來看,燒結(jié)常被看作是一種熱處理,即把粉末或粉末毛坯加熱到低于其中主要組分熔點(diǎn)的溫度下保溫,然后冷卻到室溫。在這過程中...
粉末冶金制品燒結(jié)時燒結(jié)溫度和時間會影響燒結(jié)體的孔隙率、密度、強(qiáng)度和硬度。燒結(jié)溫度高,加熱時間長,會降低燒結(jié)溫度 產(chǎn)品性能甚至導(dǎo)致粉末冶金產(chǎn)品結(jié)焦的缺陷。同時,燒結(jié)溫度低或加熱時間長可能是由于燒結(jié)過程 這會導(dǎo)致性能下降。 粉末冶金制品的燒結(jié)過程就是熱處理的一種形式:燒結(jié)溫度與時間粉末冶金產(chǎn)品的傳統(tǒng)燒結(jié)工藝將材料加熱到略低于其熔點(diǎn)的溫度 。燒結(jié)溫度和時間會影響燒結(jié)體的孔隙率、密度、強(qiáng)度和硬度。燒...
壓鑄件及粉末冶金件制造的過程中,由于氣體殘留、晶體收縮等原因,不可避免的形成大量的微孔、砂眼、裂紋、微孔滲漏給機(jī)器設(shè)備的使用帶來隱患,因此就需要對其進(jìn)行在壓鑄件及粉末冶金件制造過程中,由于氣體殘留、晶體收縮等原因,不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂紋,微孔滲漏給機(jī)器設(shè)備的使用帶來隱患,因此就需要對其進(jìn)行封孔處理。那么封孔處理一般常用的有哪些方法呢?1、鈍化液填充法將粉末冶金零件浸滲在2g/L重...
經(jīng)常有粉絲問到SUS304的密度是多少,下面小編就來與大家分享一下:什么是SUS304SUS304就是304不銹鋼。SUS是日本材料標(biāo)準(zhǔn),304不銹鋼是按照美國ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出來的不銹鋼的一個牌號。國標(biāo)牌號為:舊標(biāo)準(zhǔn)0Cr18Ni9;新標(biāo)準(zhǔn) 06cr19ni10。SUS304密度SUS304不銹鋼的密度為:7.93 g/cm3(克/立方厘米)。SU304化學(xué)成分:碳% ≤0.08;硅% ≤...