一、什么是不銹鋼根據(jù)GB/T20878-2007中的定義不銹鋼（Stainless Steel）是以不銹、耐蝕性為主要特性，且鉻含量至少為10.5%，碳含量最大不超過1.2%的鋼。二、不銹鋼的分類通常，按照金相組織，把普通的不銹鋼分為三類：奧氏體型不銹鋼、鐵素體型不銹鋼、馬氏體型不銹鋼。在這三類基本金相組織基礎(chǔ)上，為了特定需求與目的，又衍生出了雙相鋼、沉淀硬化型不銹鋼和含鐵量低于50%的高合...
粉末冶金是一門重要的五金制品成型工藝。隨著粉末冶金新技術(shù)、新工藝的不斷出現(xiàn)，必將促進(jìn)高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，同時(shí)也必將帶給材料工程和制造技術(shù)光明的前景，今天咱們就來聊聊聊兩種新工藝：動(dòng)磁壓制技術(shù)和爆炸壓制技術(shù)：1、動(dòng)磁壓制技術(shù)DMC是采用脈沖調(diào)制電磁場(chǎng)施加的壓力來固結(jié)粉末，與傳統(tǒng)的粉末冶金壓制工藝一樣，動(dòng)力磁性壓制也是兩維壓制工藝，但卻是徑向壓制而不是軸向壓制。當(dāng)粉末裝入一個(gè)導(dǎo)電的容器(護(hù)套)...
一、粉末冶金齒輪的硬度是多少? 1、普通粉末冶金齒輪(密度6.8-7.0)在扭矩下，可達(dá)14NM?！ ?、粉末冶金齒輪的精度取決于材料的膨脹系數(shù)和模具精度。一般直徑50的內(nèi)齒輪國產(chǎn)模具約為8-9級(jí)，模具為7-8級(jí)。錐齒輪還有一個(gè)等級(jí)高。粉末冶金齒輪可批量生產(chǎn)，一致性好。 3、用粉末冶金毛坯加工齒輪，強(qiáng)度可提高10%左右。二、粉末冶金齒輪的強(qiáng)度特點(diǎn) 1、采取粉末冶金毛坯加工的尺寸，其強(qiáng)度...
美國CPM粉末鋼和傳統(tǒng)的粉末冶金工藝有什么不同？
粉末冶金常用不銹鋼材料有哪些呢？下面小編就來將不銹鋼牌號(hào)及其性能劃分整理一下：1、304不銹鋼。是應(yīng)用量較大、使用范圍最廣的奧氏體不銹鋼之一，適用于制造深沖成型部件和輸酸管道、容器、結(jié)構(gòu)件、各類儀表本體等，也可以制造無磁、低溫設(shè)備和部件。2、304L不銹鋼。為解決因Cr23C6析出致使304不銹鋼在一些條件下存在嚴(yán)重的晶間腐蝕傾向而發(fā)展的超低碳奧氏體不銹鋼，其敏化態(tài)耐晶間腐蝕能力顯著優(yōu)于30...
螺旋錐齒輪分為兩種，一種是弧齒錐齒輪，其大輪軸線和小輪軸線相交；一種是準(zhǔn)雙曲面螺旋錐齒輪，其大輪軸線和小輪軸線有一定偏置距。 螺旋傘齒輪傳動(dòng)效率高，傳動(dòng)比穩(wěn)定，圓弧重疊系數(shù)大，承載能力高，傳動(dòng)平穩(wěn)平順，工作可靠，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)能省料，節(jié)省空間，耐磨損，壽命長，噪音小。 在各種機(jī)械傳動(dòng)內(nèi)中，以螺旋傘齒輪的傳動(dòng)效率為最高，對(duì)各類傳動(dòng)尤其是大功率傳動(dòng)具有很...
粉末冶金制品如何分類呢？如果按成型工藝來分，大致有兩種：壓制成型和注射成型。 壓制成型種類很多，在實(shí)際工業(yè)應(yīng)用當(dāng)中，壓制成型應(yīng)用較廣泛。溫壓、冷封閉鋼模壓制、冷等靜壓、熱等靜壓都屬于壓制成型。壓制成型，用干粉依靠重力填充于模中，通過外界壓力擠壓成型。注射成型，使用很細(xì)的粉末加大量的熱塑性粘結(jié)劑注射到成型模中。另外還有兩種特殊粉末冶金制品加工方式：粉末鍛造和粉末軋制。如果從基體材料來劃分，大致...
??隨著粉末冶金技術(shù)的發(fā)展，其已成為軸承制造業(yè)不可或缺的一種工藝，下面小編就來給大家捋一捋：??在理想情況下，減摩軸承沒有移動(dòng)部件，只有一個(gè)平滑的表面，支撐著一個(gè)負(fù)載軸。粉末冶金工藝并非由魔法驅(qū)動(dòng)，但它確實(shí)利用已知金屬的材料特性將粉末堆變成注入潤滑劑的軸承，這本身就是一種魔法。??從本質(zhì)上講，固體合金被磨碎，然后粉末冶金工藝重新組裝金屬，這次具有多孔結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)提供了我們過去經(jīng)常提到的基本...
鎢合金粉末冶金含有獨(dú)特的化學(xué)組成和機(jī)械、物理特性，這種性能是傳統(tǒng)鑄造無法獲得的。利用粉末冶金，可以直接生產(chǎn)、半密度或完全致密的和物件(如行星軸承、齒輪、凸輪、導(dǎo)軌、刀具等)，是切削較少的。現(xiàn)在小編就來整理一下，粉末冶金鎢合金的優(yōu)勢(shì)有哪些 1、鎢合金粉末冶金可以減少合金成分的偏向，消除粗不均勻的鑄造組織。對(duì)制備特點(diǎn)永磁、貯氫、發(fā)光、催化劑、高溫超導(dǎo)含有重要作用?！ ?、鎢合金粉末冶金可制...
PVD就是物理氣相沉積，此工藝在高度真空,并且大都在 150 到 500 °C 溫度間發(fā)生。PVD可以做出成千上萬種顏色，甚至可以說自然界有的顏色，差不多都可以用PVD的方法做出來。如金色系列：歐洲金（2N18 及1N14）、日本金（GY01）、中國金（GY2N） 等；咖啡系列：深咖、淺咖、中咖等；黑色系列：槍色、灰色、超黑色等；時(shí)尚系列：太空色、香擯色、卡其色等等。PVD工藝原理在 P...
粉末壓制壓力機(jī)通過高壓成型，可將金屬粉末、硬質(zhì)合金、耐火材料、粉末冶金、磁性材料、陶瓷粉末等壓制成各種形狀，不需要人工操作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)稱重、布料、成型、出塊等，實(shí)現(xiàn)一次成型，無需二次加工。粉末成型壓力機(jī)常見壓力為100-2000噸，小型壓力為100-315噸，可壓制直徑50-100mm;大型壓力為400-1000噸，可壓制直徑100-300mm的成品。壓機(jī)大小的選擇以垂直于壓制...
在機(jī)加工這個(gè)行業(yè)，影響訂單交期的因素有很多，小編今天就簡單整理了一下，大概有以下幾點(diǎn)，供大家參考：首先、影響交貨時(shí)間的是機(jī)加工工件的復(fù)雜程度，工藝的步驟多少。機(jī)加工的零件有很多不同的工藝，種類非常多，如車床加工、銑床加工、線切加工等，制作周期自然也是不盡相同的，不同的加工方式工藝不同，所需要的加工時(shí)間也是不同的。如果做為客戶在選擇機(jī)加工廠家時(shí)，一定要結(jié)合產(chǎn)品預(yù)期的生產(chǎn)、采購計(jì)劃和交貨周期進(jìn)行...
金屬粉末冶金是制取金屬或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料,經(jīng)過成形和燒結(jié),制造金屬材料、復(fù)合以及各種類型制品的工藝技術(shù)。金屬粉末冶金制品已經(jīng)被譽(yù)為“國際最熱門的金屬部件成形技術(shù)”之一，其主要加工工藝有粉末壓制成型、粉末注塑成形、3D打印成型，金屬粉末冶金制品以粉末為主要原料，粉末的特性決定過程中的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、配方、模具、成形工藝、脫脂、燒結(jié)工藝及二次加工，最終決定了產(chǎn)品的品...
粉末冶金產(chǎn)品設(shè)計(jì)流程大致有以下幾步：1、了解產(chǎn)品的性能要求；2、 估計(jì)產(chǎn)品最初成形形狀；3、比較可選用的各種材料；4、比較可選用的各種工藝；5、 確定產(chǎn)品形狀和尺寸；6、 確定材料和工藝；7、 進(jìn)行模具設(shè)計(jì)。
問：滲銅后齒輪表面有顆粒殘留物滲銅后齒輪表面有顆粒殘留物，需要用鋸條每個(gè)齒形里面刮凈。有研的專用滲銅粉，滲銅環(huán)的密度6.8壓坯件密度6.7-6.8。齒形內(nèi)用銅絲輪拋光后留有小麻點(diǎn)，而且還很硬。怎么樣去除？答：銅絲拋光肯定不行，可以使用磨料絲刷拋光，現(xiàn)在好多廠家都是采用這樣的刷子盤拋光去毛刺，效果都可以。還有滲銅時(shí)可以使用專用的滲銅劑，目前市面上已經(jīng)有好多相關(guān)產(chǎn)品。
粉末冶金材料由于孔隙的存在，在傳熱速度方面要低于致密材料，因此在淬火時(shí)，淬透性相對(duì)較差。在粉末冶金材料的熱處理中，為了提高淬透性，通常加入一些合金元素如：鎳、鉬、錳、鉻、釩等，它們的作用跟在致密材料中的作用機(jī)理相同，可明顯細(xì)化晶粒，當(dāng)其溶于奧氏體后會(huì)增加過冷奧氏體的穩(wěn)定性，保證淬火時(shí)的奧氏體轉(zhuǎn)變，使淬火后材料的表面硬度增加，淬硬深度也增加。還有粉末冶金材料淬火后都要進(jìn)行回火處理，回火處理的溫...
粉末冶金工藝中燒結(jié)是最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，燒結(jié)的目的除了提高五金制品的硬度與強(qiáng)度，還有防止氧化并除去現(xiàn)有的氧化物，防止有害的化學(xué)反應(yīng)并幫助燃燒掉添加劑的作用，也就是脫脂。 常見的脫脂方法有：熱分解、溶劑脫脂、催化脫脂等。其中經(jīng)過催化脫脂后生產(chǎn)出來的產(chǎn)品尺寸精度最高，我公司常用的是催化脫脂這種脫脂方法。 以聚甲醛（POM）粘結(jié)劑為例，脫脂過程如下圖所示 ...
一、粉末冶金齒輪機(jī)械加工工序防銹措施1、機(jī)械加工時(shí)，正常加工，對(duì)鐵基粉末冶金齒輪不做其他防銹措施。在生產(chǎn)過程中，安排好生產(chǎn)進(jìn)度，減少產(chǎn)品在生產(chǎn)線的周轉(zhuǎn)時(shí)間。2、生產(chǎn)線工人不允許用手直接接觸鐵基粉末冶金齒輪，必須戴掛膠手套。否則會(huì)因工作時(shí)，手出汗，直接接觸產(chǎn)品，導(dǎo)致產(chǎn)品上銹，防銹失效。3、 在磨削或鉆孔工序，如必須用磨削液或冷卻液，不使用常規(guī)的乳化油加水作為磨削液或冷卻液(防銹周期只有2天)，...
含油軸承的潤滑油的消耗量非常小，可在不從外部供給潤滑油的情況下，長期運(yùn)轉(zhuǎn)使用，非常適合于供油困難和避免潤滑油污染的場(chǎng)合。 我們先來講講含油軸承的生產(chǎn)工藝： 粉末冶金含油軸承，按常規(guī)粉末冶金工藝一次壓制成形，其原料重量百分比為：還原鐵粉97～98.5％；石墨0.5～1.5％；銅0.3～0.6％；硬脂酸鋅0.7～0.9％。在粉末冶金零件生產(chǎn)中，為了減少粉末顆粒之間...
??問：含油軸承的載荷能力到底有多強(qiáng)？??答：經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明軸承的承載能力往往和含油軸承的偏心率，摩擦系數(shù)有關(guān)系。在這里我們不一一給大家講解了。??下面我們來講講如何提高軸承的載荷能力，一般情況下我們通過調(diào)成含油軸承的滲透度，進(jìn)而也使得含油軸承的摩擦系數(shù)大大減小。這里我們需要特別提醒的是含油軸承的滲透度不可能一直減小，因?yàn)椴缓侠淼某俚臐B透度會(huì)使得含油軸承內(nèi)部的含油量不夠，進(jìn)而導(dǎo)致軸承內(nèi)部無法得...
