MIM技術(shù)的發(fā)展史

金屬注射成形最早可溯源于20世紀20年代開始的陶瓷火花塞的粉末注射成形制備，隨后的幾十年間粉末注射成形主要集中于陶瓷注射成形。直到1979年，由Wiech等人組建的Parmatech公司的金屬注射成形產(chǎn)品獲得兩項大獎，以及當時Wiech和Rivers先后獲得專利，粉末注射成形才開始轉(zhuǎn)向以金屬注射成形為主導(dǎo)。在Parmatech公司轉(zhuǎn)讓了他們的幾項專利后， MIM公司紛紛建立起來。1980年Wiech組建了Witec公司，1982年Brunswick公司進入MIM行業(yè)，并收購了Witec公司，其后又逐步注冊了Omark工業(yè)、Remington軍品、Rocky牙科等子公司。1986年，日本Nippon Seison公司引進了Wiech工藝。1990年以色列Metalor2000公司Parmatech公司引進了Wiech工藝技術(shù)，建立了MIM生產(chǎn)線。經(jīng)過近二十年的發(fā)展，2003年全球MIM產(chǎn)品市場總值達到約10億美元。以地域劃分，美國占了55%，接下來為歐洲和日本。目前全世界共有超過500家公司從事金屬注射成形產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售工作，另外還有約40家MIM粉末供應(yīng)商，20家MIM喂料供應(yīng)商。據(jù)統(tǒng)計，全球MIM產(chǎn)業(yè)的成形能力已超過700臺注射成形機、500臺爐子、300臺混煉機。Marko Maetzig詳細分析了歐洲的情況，歐洲共有120家公司和30家研究機構(gòu)從事MIM方面的工作，擁有250臺注射成形機，年消耗1100噸喂料。歐洲的MIM公司38%來自于傳統(tǒng)的陶瓷行業(yè)，27%來自于塑料行業(yè)，8%來自于傳統(tǒng)粉末冶金和金屬切削加工行業(yè)，5%來自于鑄造行業(yè)，另有14%為新成立的公司。日本現(xiàn)在共有20～30家MIM公司，日本近幾年MIM市場呈現(xiàn)穩(wěn)定上升趨勢。雖然2001年較2000年有所下降，但總體而言，其銷售總額呈穩(wěn)定增長趨勢。  

MIM經(jīng)歷了一條快速發(fā)展的道路。雖然MIM正引起人們越來越大的關(guān)注，但目前其工業(yè)規(guī)模與傳統(tǒng)加工技術(shù)相比還顯弱小，還有很大的發(fā)展?jié)摿?。新生的MIM工業(yè)還需要我們采取制定工業(yè)標準、加快工業(yè)化、提高從業(yè)者素質(zhì)、研發(fā)設(shè)備以及爭取顧客等一系列的努力來將其發(fā)展壯大。隨著工藝不斷完善，金屬注射成形技術(shù)的優(yōu)越性正逐漸顯示出來，將會被越來越多的行業(yè)和客戶所接受，它所帶來的市場份額也正急劇增大。由于市場潛力巨大，許多風(fēng)險投資也開始涉足MIM行業(yè)。可以預(yù)見，MIM將發(fā)展成為21世紀最有前途的零部件制造技術(shù)之一。  

廣州光銘金屬制品有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)粉末冶金/MIM制品的企業(yè)。

本公司位于宜居宜住環(huán)境優(yōu)美的南沙區(qū)，交通極為便利，地理位置得天獨厚。

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廣州市光銘金屬制品有限公司為用戶生產(chǎn)不銹鋼基、鐵基、銅基、銅鐵合金基粉末合金零件制品及鋅鋁合金零配件。分類為SUS304、SUS316不銹鋼零件；各型齒輪、齒輪箱類鐵基零件；鎖體內(nèi)、鎖舌、鎖拔鐵基零件；形狀復(fù)雜、功各異銅、鐵基結(jié)構(gòu)零件；銅、鐵、合金基軸套含油軸承；鋅鋁合金壓鑄配套零件。擅長于粉末冶金齒輪類等高精度、高性能、高標準結(jié)構(gòu)零件及SGS低噪音、強耐磨含油軸承，亦精于形狀復(fù)雜的零件和制造。

公司通過了1SO9001:2015；1ATF16949:2016質(zhì)量認證體系，取得LFGB、DGCCRF食品認證，被認定為廣州科技創(chuàng)新小巨人企業(yè)，并通過國家高新技術(shù)企業(yè)評定。