減速機(jī)常用齒輪材質(zhì)有哪些？

齒輪減速機(jī)是一個(gè)常見的工業(yè)設(shè)備，用于減少高速旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，以適應(yīng)低速工作環(huán)境。齒輪減速機(jī)通常由幾個(gè)齒輪組成，它們之間的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過(guò)不同大小的齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)換。齒輪是齒輪減速機(jī)中最關(guān)鍵的零件之一，它們的材料會(huì)直接影響到減速機(jī)的性能和壽命。

減速機(jī)常用齒輪材質(zhì)有滲碳鋼、粉末冶金、塑膠等，下面詳細(xì)介紹各種減速機(jī)齒輪材質(zhì)特點(diǎn)：

一、減速機(jī)齒輪材料為滲碳鋼，滲碳用鋼的性能要求如下。

1.接受碳的能力要強(qiáng)，表面能吸收足夠量的碳;滲速快;碳濃度梯度平緩;殘余奧氏體量適當(dāng);碳化物的塊狀、數(shù)全、大小和分布均勻，以滲層有足夠的硬度、強(qiáng)度和韌性。

2.過(guò)熱敏感性要小，在滲碳溫度下長(zhǎng)時(shí)間加熱時(shí)，奧氏體仍能保持細(xì)晶粒狀態(tài)，以便實(shí)現(xiàn)直接淬火，并防止淬火后因馬氏體晶粒祖大而使機(jī)械性能變差。

3.要有足夠的淬透性，以心部在淬火后具有較高的屈服強(qiáng)度和韌性;此外，可以采用緩和的冷卻介質(zhì).使?jié)B碳零件變形和開裂的可能性大大降低。

4.低碳合金鋼中不允許有嚴(yán)重的帶狀組織，不允許有粗大的夾雜物和裂紋，特別是在滲碳層表面上更應(yīng)如此。

硬齒面立式減速器 行星齒輪減速器

二、粉末冶金齒輪是普遍使用的粉末冶金零件，通過(guò)一次成形和精整工藝，不需要其他后處理工藝，可以完全達(dá)到尺寸精度要求，尤其是齒形精度。粉末冶金齒輪通常運(yùn)用在微型小功率減速機(jī)上，主要特點(diǎn)如下：

1.由于粉末冶金輪齒是讓金屬粉末在高溫下形成的再結(jié)晶過(guò)程，沒有經(jīng)過(guò)軋制過(guò)程，沒有形成金屬纖維流，是一種無(wú)取向機(jī)械性能，因此，輪齒的抗彎、抗剪強(qiáng)度都不如傳統(tǒng)機(jī)械加工的齒輪

2.粉末冶金齒輪的精度比較低，因?yàn)樵诟邷責(zé)Y(jié)成型的過(guò)程中是沒有辦法控制的，就像燒磚一樣，磚坯燒成磚究竟是什么樣，其尺寸都是不可控的，因此，傳動(dòng)平穩(wěn)性較差

3.粉末冶金齒輪的輪齒接觸強(qiáng)度也較低，因此不能傳遞大扭矩

4.粉末冶金輪齒的表面粗糙度也是比較大的，會(huì)在傳動(dòng)中產(chǎn)生噪音。

目前微型減速電機(jī)常見齒輪材料為塑膠齒輪減速機(jī)、粉末冶金齒輪減速機(jī)，塑膠齒輪減速機(jī)具有良好的穩(wěn)定性、自潤(rùn)滑性，并且傳動(dòng)平穩(wěn)噪音較低，并且由于塑膠的特性，密度小，齒輪的重量也非常小，價(jià)格成本也比較低。但是塑膠本身的熱擴(kuò)散性能差，對(duì)微型減速電機(jī)比較適用，如微型行星減速機(jī)。