粉末冶金可以制造哪些產(chǎn)品

        隨著3D打印技術(shù)越來越流行，3D打印技術(shù)已經(jīng)滲透著人們生活的方方面面。精致的航天航空零部件、核武器、軍事零部件，大型的汽車零部件都可以用粉末冶金打印成形。

一、航空領(lǐng)域

1. 機(jī)翼制造

       不僅可極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性、降低產(chǎn)品報廢率和輔助材料消耗，而且人工的勞動強(qiáng)度大大降低，鋪層的取向均勻性等都遠(yuǎn)比手工鋪層高。

2. 渦輪螺旋槳發(fā)動機(jī)

       減少了飛機(jī)的總體組件。發(fā)動機(jī)的重量減輕了超過100磅，燃油消耗提高了20％，使發(fā)動機(jī)功率提高了10％，同時也簡化了維護(hù)工作。

二、汽車領(lǐng)域

1. 葉輪

        運(yùn)用3D打印技術(shù)制造的渦輪增壓器壓氣機(jī)葉輪，在空氣動力學(xué)方面得到了革命性的改進(jìn)，其性能也提高了。

2. 剎車卡鉗

       用3D打印技術(shù)打印出的剎車卡鉗，比人工制作的零件更加精美。讓汽車更加輕量化、承受力更強(qiáng)。

3. 座椅

        讓靠背和座墊位置采用3D打印技術(shù)，可以根據(jù)用戶的需求選擇軟硬程度，并且它的優(yōu)勢還有輕質(zhì)、透氣度好、與人體更貼合等等。

三、航天領(lǐng)域

1. 火箭發(fā)動機(jī)

        比傳統(tǒng)的發(fā)射器更輕，更高效。同時在性能方面其更耐壓力和極端溫度。采用SLM3D打印解決方案，主要使用碳纖維和鋁復(fù)合材料制造而成。讓火箭使用可再生燃料來源，將碳排放量減少了90%。

2. 衛(wèi)星零部件

        通過3D打印減輕重量。他們把裝在衛(wèi)星內(nèi)部一塊面包大小的鋁制小盒子，通過增材制造，使其重量減少了20％左右。

四、醫(yī)療領(lǐng)域

1. 手術(shù)模型

        運(yùn)用粉末冶金技術(shù)將三維模型直接打印出來，可以輔助醫(yī)生進(jìn)行精準(zhǔn)的手術(shù)，提高手術(shù)成功率。

2. 牙科應(yīng)用

       可以根據(jù)人員的不同進(jìn)行個性化定制，不僅有利于牙齒的健康發(fā)育，也可以降低牙套的制作成本。

3. 醫(yī)療機(jī)械

      利用粉末冶金技術(shù)可以進(jìn)行批量生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本，制作的周期也會相應(yīng)的縮短。